炼铁常用计算公式

1、根据焦炭负荷求焦比

 

焦比=1000/(负荷×综合品位)=矿批/(负荷×理论焦比)

2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积

 

3焦比=每昼夜消耗的湿焦量×(1-水分)/每昼夜的生铁产量

 

4理论出铁量=(矿批×综合焦比)/0.945=矿批×综合品位×1.06不考虑进去渣中的铁量因为焦炭也带入部分铁

 

5富氧率=(0.99-0.21)×富氧量/60×风量=0.013×富氧量/风量

 

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6煤比=每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量

 

7 综合焦比=焦比+煤比×0.8

 

8 综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比

 

冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积

 

10 矿比=每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量

 

11 风速=风量(1-漏风率)/风口总面积    漏风率20%

 

12 冶炼周期=(V有 -V炉缸内风口以下的体积)/(V球+V烧+V矿)×88%

           =719.78/(V球+V烧+V矿)×88%

 

13 综合品位=(m烧×烧结品位+m球×球品位+m矿×矿品位)/每昼夜加入的矿的总量

 

14 安全容铁量=0.6×ρ铁×1/4πd2h

h取风口中心线到铁口中线间高度的一半

 

15 圆台表面积=π/2(D+d)

         体积=π/12×h×(D2+d2+Dd)

 

16 正方角锥台表面积S=a2 +b2 +4( a+b/2)h

                   V=h/3(a2+b2+ab)

                    =h/3(S1+S2+√S1S)

 

17、圆锥

侧面积M=πrl=πr√r2+h2

体积V=1/3πr2h

 

18、球

S=4πr2=πd2

V=4/3πr3=π/6d3

 

19、风口前燃烧1kg碳素所需风量(不富氧时 )

V风=22.4/24×1/(0.21+0.29f)   f为鼓风湿度

 

20、吨焦耗风量

V风=0.933/(0.21+0.29f)×1000×85%

f为鼓风湿度     85%为焦炭含碳量

 

21、鼓风动能

(1)E=(764I2-3010I+3350)d

E-鼓风动能  I-冶炼强度

(2)E=1/2mv2=1/2×Q×r风/(60gn)v风实2

Q-风量  r风-风的密度  g=9.8  n-风口数目  

 

22、石灰的有效容剂性

CaO有效=CaO熔-SiO2×R

 

23、洗炉墙时,渣中CaF2含量控制在2%-3%,洗炉缸时可掌控在5%左右,一般控制在4.5%

每批料萤石加入量X=P矿×TFe×Q×(CaF2)/([Fe]×N)

P矿-矿批重    TFe-综合品位   [Fe]-生铁中含铁量

Q-吨铁渣量  (CaF2)-渣中CaF2含量  N-萤石中CaF2含量

 

24、风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量

V煤气=(1.21+0.79f)/(0.21+0.29f)×0.933×C风

C风-风口前燃烧的碳素量,kg

 

25、理论出渣量

渣量批=QCaO批/CaO渣

渣量批-每批炉料的理论渣量,t

QCaO批-每批料带入的CaO量,t

CaO渣-炉渣中CaO的含量,%

 

25、喷吹煤粉热滞后时间

t=V总/(V批×n)

V总-H2参加反应区起点处平面(炉身温度1100℃~1200℃处)至风口平面间的容积,m³

V批-每批料的体积,m³

n-平均每小时的下料批数,批/h

 

26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷,单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度

Q=CM(t-t0)×103

Q-热负荷 kJ/h

M-冷却水消耗量,t/h

C-水的比热容,kJ/(kg.℃)

t-冷却水出水温度℃

t0-冷水进水温度,℃